Bi-00-303 – первая промышленная высокопроизводительная система для испытаний амортизаторов (стоек, передних подвесок мотоциклов, легковых и грузовых автомобилей). Система специально спроектирована для использования на линиях по производству амортизаторов. Система Bi-00-303 используется для проверки соответствия рабочих характеристик сборочных частей их техническим требованиям. Система Bi-00-303 – результат семи лет исследований и разработок, направленных на удовлетворение требований производственного испытательного оборудования при испытаниях компонентов 2, 3 и 4-колесных подвесок. Десятки таких систем установлены на сборочных линиях ведущих производителей амортизаторов, включая Delphi, Showa и Gabriel
Система Bi-00-303 объединяет в себе несколько уникальных особенностей
Асинхронное двухпозиционное управление. Двойная продуктивность и обеспечение перекрестной проверки результатов
Полностью интегрированная система, легко устанавливается. Для начала работы необходимо лишь подключить питание, водоснабжение и сжатый воздух.
Все гидравлические соединения реализованы жесткими трубками без гибких соединений. Может быть установлено воздушное охлаждение. Не требуется использование технической жидкости
Низкий уровень шумности, серво управляемый экономичный насос
Все электрические и электронные компоненты размещены в пыленепроницаемом корпусе с кондиционированием воздуха
Устройства для компонентов 2-х, 3-х и 4-х колесного транспорта
Доступны конфигурации с динамической нагрузкой от 8 до 25 кН и скоростью от 0.005 до 3.5 м/с
Нечувствительные к загрязнению серво гидравлические компоненты с имеющимися в наличии запасными частями
Основные особенности систем серии Bi-00-303
Пневматические шарнирные приспособления с 3-мя степенями свободы на обоих концах для самоцентрирования
Быстросменные зажимные приспособления и фиксирующие устройства
Встроенное гидравлическое приспособление для зажима и фиксации испытуемых компонентов
Маломощный верхний захват “bull-dog” для фиксации испытуемого компонента при сжимающих и растягивающих демпфирующих нагрузках
Верхний и нижний концевые держатели как для резьбовых и других монтажных опор, так и для широкого ряда стоек и компонентов подвески
Программное обеспечение
Полностью программируемые условия испытаний, включая количество циклов
Диапазон перемещений от 5 до 200 мм
До 8 программируемых скоростей для одного испытания
Учет сил трения и состава амортизатора (газо-масляного) для каждого цикла нагружения
Допуски в терминах: демпфирующая сила растяжение-сжатие, энергия, сдвиг фазы
Алгоритм адаптивного управления для гарантии точности перемещения
Автокалибровка по штоку, автокалибровка динамометра
Автотарировка компонентов перед началом испытаний
Дополнительные крепления для испытаний на изгиб
Автоматическая запись результатов испытаний в Microsoft Excel
Устройство автоматического определения дефектов сборки (отсутствие некоторых компонентов, зазоры и т.д.)
Технические характеристики
Ход штока: 150/200/250 мм
Номинальное динамическое усилие 8/10/15 кН
Скорость от 0.01 до 3.5 м/с
Усилие нижнего захвата 8 кН
Защита от сбоя насоса или питания
Мощность: 7.5/10/15 кВт. Управление 2-мя станциями с помощью одного компьютера